大家想不想知道滚塑工艺制造的塑料搅拌罐工艺及优点
搅拌罐需要安装搅拌器，因此会常处于震动状态，所以搅拌罐需要有着较好的抗震性，除此之外，也可以通过安装固定架、金属补强套等用于固定产品，在搅拌器运作时可以有效地减弱震感。
本公司搅拌罐的生产工艺为滚塑工艺，滚塑翁贤君工艺制作出的搅拌罐有着优良的物理性能，质量较优，在抗震、抗穿刺、抗变形等方面的性能都较为优良。
搅拌桶/罐规格
宁波甬诚PE塑料搅拌桶，聚乙烯化工搅拌罐
样式：圆柱形平底平顶搅拌桶,锥底搅拌罐
规格：80L、200L、300L、500L、1000L、1500L、2000L、3000L、5000L、10000L
搅拌电机：0.37KW/0.55KW/0.75KW/1.1KW/1.5KW/2.2KW/3KW/4KW/5.5KW/7.5KW等不同规格，可供选择!
500L加药箱配380V/0.75kw搅拌机(每分钟65-130转)配单层三叶搅拌杆
1吨加药箱配380V/0.75kw搅拌机(每分钟65-130转)配单层三叶搅拌杆
2吨加药箱配380V/1.1kw搅拌机(每分钟25-130转)配双层两叶搅拌杆
3吨加药箱配380V/1.5kw搅拌机(每分钟20-130转)配双层两叶搅拌杆
5吨加药箱配380V/2.2kw搅拌机(每分钟20-130转)配双层两叶搅拌杆
搅拌桶/罐用途
宁波甬诚PE塑料搅拌桶，化工搅拌罐
搅拌罐也叫混合罐，配料罐，配料桶，意思就是通过搅拌进行混合，通过搅拌可以加快反应或溶解速度，使得物料变得均匀
宁波甬诚PE塑料搅拌桶体积小,重量轻,安装拆卸简单方便，产品坚固耐用 | 耐用效率高;
搅拌桶/搅拌桶/分散缸广泛用于食品﹑乳品﹑制药﹑饮料﹑化工等行业的各种物料混合搅拌
宁波甬诚PE水搅拌桶是由电动机连接齿轮减速机带动搅拌桨叶旋转，翁贤君将颗粒粉体与液体混合均匀，适用于液体混合，也可用作各种化工原液搅拌
广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业混合调配或杀菌处理;
适用于化工、食品、复合肥，保健品、染料、颜料、橡胶、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料等行业的固—固(即粉 体与粉体)、固-浆(即粉体于胶浆液)的物料混合;
可按客户要求定制转速;具有耐酸碱，耐腐蚀、卫生、无环境污染、使用方便等特点
宁波甬诚PE塑料加药搅拌桶适用范围：
水处理(絮凝剂、消毒剂、酸碱、阻垢剂)
食品(食品添加剂、香料、防腐剂)
啤酒及饮料(各种配料、硅藻土、酶制剂)
混凝土外加剂 水泥添加剂 聚羧酸减水剂 水泥厂(水泥分散剂 助磨剂)
化工及石化(工艺介质、助剂、催化剂)
造纸(酸碱、消泡剂、漂白剂)
化纤、镍氢电池生产、印染(过氧化氢)、水厂(PH调节)
电厂、电子、化妆品(助剂)锅炉等燃料设备、润滑设备、清洗设备
搅拌桶/罐资讯
- 平底搅拌罐与锥底搅拌罐的基本区别
- 宁波甬诚PE塑料搅拌桶/罐
- 复配厂用外循环式外加剂复配罐
- 搅拌站用外加剂复配罐 外带循环内置搅拌
- 外加剂复配罐为混凝土搅拌站减水剂复配降低成本
- PE塑料储罐 外加剂合成/聚羧酸常温生产必备
- 5吨搅拌罐 5方平底立式搅拌桶
- 3吨搅拌桶 塑料PE加药箱
- 均质拌和复配设备 减水剂复配罐 外加剂复配罐
- 混凝土外加剂搅拌罐 聚羧酸减水剂搅拌罐
搅拌桶/罐厂家介绍
滚塑工艺的优点：
1、适于模塑大型及特大型制件
绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，甬诚塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出，吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。
2、变换制品的颜色比较方便。
滚塑成型每次将物料直接加到模具中，这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此发我们需要变换制品的颜色时，既不致浪费点滴原料，也不需要耗费时间去清理机器与模具。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时，还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品。
3、适于成型各种复杂形状的中空制件。
滚塑成型过程中，物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的，翁贤君塑料制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力；同时由于模具在成型过程中不受外界的压力，可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。
4、节约原材料。
滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚，故能充分发挥物料的效能，有利于节约原材料；此外，在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料，一旦调试好以后，生产过程中几乎没回炉料，因此该工艺对于物料的利用率极高。
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